氫氣壓縮機在石油化工汽油加氫精制、煤化工甲醇合成氣輸送等工藝中占有重要地位,一旦氫氣壓縮機出現故障,會導致裝置停車甚至氣體泄漏、著火、爆炸等事故,造成重大經濟損失。本文將輸送介質為氫氣的活塞式壓縮機作為研究對象,詳細分析壓縮機運行過程中經常出現的問題,并提出相應的維修建議,為化工企業安全負責人、設備操作人員提供借鑒。?在大型化工流程中,很多氣氣、氣液或氣固反應需要在高壓下進行,因此壓縮機應用十分廣泛,其中活塞式壓縮機是比較常用的壓縮機之一?;钊綁嚎s機壓縮效率高、適應性強,可設計成低壓、中壓、高壓和超高壓(超過350MPa)。在等轉速下,當排氣壓力波動時,活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。但是活塞式壓縮機結構復雜、零部件繁多,操作或維護不當極易發生故障。在化學工業中,為了促進以氫氣為原料的化學反應正常進行,通常將氫氣壓縮至高壓,這就需要用到以氫氣為主要輸送介質的活塞式壓縮機。如在合成氨工業中,氫氮混合氣的進氣壓力為0.03MPa,經過6~7級壓縮,最終排氣壓力達到31.4MPa;在煤化工合成氣制甲醇過程中,氫與二氧化碳混合氣進氣壓力2.5MPa,經過多級壓縮最終排氣壓力達到5~10MPa(低壓法)或35MPa(高壓法)。
發布時間:
2020-03-12 16:13