近日，寧夏玉元生物科技有限公司傳來喜訊， 該公司由江蘇諾盟設計產(chǎn)氫量為600Nm³/h甲醇重整制氫裝置已正常投用，并且產(chǎn)氫量達到900m3/h，達到設計能力的1.5倍，標志著我國甲醇制氫使用、設計、催化技術跨入飛躍式發(fā)展。

      該公司原有一套600Nm³/h甲醇制氫裝置，在此基礎上新增加了一臺產(chǎn)氫量為600Nm³/h的反應器，兩個反應器并聯(lián)設計產(chǎn)氫量為1200Nm³/h。該套裝置由江蘇諾盟設計改造，催化劑選用四川蜀泰化工科技有限公司開發(fā)的新型高活性SCST-401-53型甲醇制氫催化劑。本次開車升溫還原的是新增加的產(chǎn)氫量為600Nm³/h的反應器（體積1.61m3），反應管器內(nèi)的催化劑裝填量為2噸。

       此次甲醇重整制氫催化劑還原采用甲醇和水混合還原，催化劑還原嚴格按照方案進行，從甲醇水進料還原開始到還原結束共耗時46個小時。現(xiàn)運行情況如下:壓力0.8MPa、導熱油出口溫度243℃、回油溫度230℃、導熱油進汽化器溫度241℃、導熱油出汽化器溫度233℃、甲醇水原料出汽化器溫度232℃。床層第一點溫度214℃，第二點溫度227℃、第三點溫度232℃；甲醇流量480Kg/小時。水650kg/小時，產(chǎn)氫900m3/h，比設計量多產(chǎn)氫300m3，水洗塔殘余甲醇濃度為零。

     寧夏玉元生物科技對四川蜀泰化工科技有限公司提供的SCST-401-53型高活性催化劑及技術服務水平給予了極高評價，并感謝江蘇諾盟的完美設計。同時我們也相信，該裝置在寧夏玉元生物科技的精心操作下必將在甲醇制氫行業(yè)譜寫出新篇章。

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