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加氫裂化和催化裂化有何不同

發布時間:2020-06-08 11:12

一、性質不同

1、加氫裂化:催化裂化技術的改進。

2、催化裂化:石油煉制過程之一,是在熱和催化劑的作用下使重質油發生裂化反應,轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。

二、反應機理不同

1、加氫裂化反應機理:

(1)烷烴的加氫裂化反應。在加氫裂化條件下,除異構化反應外,烷烴主要經歷C-C鍵斷裂反應,以及不飽和分子碎片的加氫反應。

(2)環烷烴的加氫裂化反應。在加氫裂化過程中,環烷烴的數量、側鏈的長度以及催化劑的性能都會影響環烷的反應。單環烷烴通常經歷異構化、斷鏈和側鏈脫烷基。雙環鏈烷烴和多環鏈烷烴首先異構化為五元環衍生物,然后進行鏈斷裂。

(3)烯烴的加氫裂化反應。在加氫裂化條件下,烯烴很容易氫化成飽和烴。此外,還進行了聚合和環化反應。

(4)芳香烴的加氫裂化反應。對于側鏈上有三個以上碳原子的芳香烴,首先破壞側鏈生成e5a48de588b67a6431333431363631相應的芳香烴和烷烴,少量的芳香烴也可加氫飽和形成環烷烴。對雙環和多環芳烴進行了逐步加氫裂化。首先,將一個芳香環氫化成環烷芳烴,然后將環烷環斷裂成烷基芳香烴,然后繼續反應。

(5)非烴化合物的加氫裂化反應。在加氫裂化條件下,對含有硫、氮、氧雜原子的非烴類化合物進行加氫,生成相應的碳氫化合物、硫化氫、氨和水。

2、催化裂化反應機理:

(1)與基于自由基反應機理的熱裂化不同,催化裂化是在碳離子機理的基礎上進行的。催化劑促進裂化、異構化和芳構化。

(2)裂解產物比熱裂解具有更高的經濟價值。氣體中的C3和C4更多,異構體也更多。汽油中同分異構體較多,二烯類和芳烴較少。還有更多的碳氫化合物。

擴展資料:

催化裂化的反應過程:

(1)反應過程中形成的焦炭沉積在催化劑上,使催化劑失活。催化劑可以通過空氣燃燒焦炭進行再生和回收。熱再生催化劑可以提供反應所需的熱量。

(2)催化裂化原料是通過原油蒸餾(或其它煉油工藝)分餾的重質原油餾分;少量渣油混合成重質餾分,或溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油;或使用常壓渣油或減壓渣油。在所有情況下。在反應過程中,非揮發性類碳物質沉積在催化劑上,凝結成焦炭,降低了催化劑的活性。

(3)有必要用空氣燃燒催化劑(見催化劑再生),以恢復催化活性并提供裂解反應所需的熱量。催化裂化是煉油廠以重油為原料生產汽油的主要工藝之一。生產的汽油具有高辛烷值(用馬達法約80),裂化氣(一種煉廠氣)含丙烯、丁烯、異構烴多。

加氫裂化:
在較高的壓力的溫度下[10-15兆帕(100-150大氣壓),400℃左右],氫氣經催化劑作用使重質油發生加氫、裂化和異構化反應,轉化為輕質油(汽油、煤油、柴油或催化裂來化、裂解制烯烴的原料)的加工過程。

催化裂化:

石油煉制過程之一,是在熱和催化劑的作用下使重質油發生裂化反應,轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。原料采用原油源蒸餾(或其他石油煉制過程)所得的重質餾分油;或重質餾分油中混入少量渣油,經溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油;或全部用常壓渣油或減壓渣油。

加氫裂化與催化裂化不同的是在進行催化裂化反應時,同時伴隨有烴類加氫反應。加氫裂化的液體產品收率達98%以上,其質量也遠較催化裂化高。雖然加氫裂化有許多優點,但由于它是在高壓下操作,條件zhidao較苛刻,需較多的合金鋼材,耗氫較多,投資較高,故沒有像催化裂化那樣普遍應用。


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